制药废水脱氨

工程名称：河北某制药厂氨氮脱除（二期）

废水特点：氨氮5000～6000mg/L，COD为3~4万mg/L

主要技术：气态膜法脱氨

处理量：180t/d

处理效果：氨氮浓度≤200mg/L，副产物硫酸铵>25%

制药厂发酵法抗生素生产过程中需要耗用硫酸铵作营养盐，铵盐提供了抗生素分子中的氮元素，铵盐也为微生物中的蛋白质和核酸部分提供了氮源，除此之外还有相当量的铵盐继续在发酵液中以铵根离子或游离氨的形式存在。除了抗生素中的氮元素、少量挥发掉的游离氨和一部分氧化成硝酸根的氨氮，绝大部分铵盐最终进入废水中形成制药厂典型的含氨废水，不仅氨氮浓度高，而且COD值高。

如果能够对废水中氨氮进行资源回收型治理，则不仅能够减少氨氮排放而且可回收有资源。这将减少进入污水处理设施的废水中的氨氮值，不仅可使生化处理过的废水中氨氮值达到相关行业排放标准，而且减少甚至消除了高浓度氨氮对微生物降解COD的抑制作用，可减少污水在处理过程中的停留时间，从而降低废水中硫化氢、其它有机硫化物、氨、挥发性有机物等恶臭物向空中的散发。

    河北某抗生素生产厂两个生产车间设备连续运行，每天产生180吨含混合氨氮废水，氨氮初始值为5000~6000mg/L。预处理后，采用气态膜法脱氨处理后的废水中氨氮值≤200mg/L，排往环保中心作进一步处理；所得硫酸铵水溶液中硫酸铵含量≥25wt%，回用于发酵工序。