气态膜法废水脱氨过程在制革工业废水处理方面的应用

气态膜法废水脱氨工艺可以轻易把废水中的氨氮浓度降至国家二级排放标准甚至一级排放标准以下，并得到高纯高浓的铵盐或氨水作为副产品，且操作费用远低于传统吹脱或汽提等过程，是一种经济、高效的废水脱除氨氮工艺。该工艺在制革行业废水处理方面也有重要的作用。

制革行业是我国轻工行业的主要支柱之一，但是制革工业是一个污染严重的产业，其中制革废水的危害最为突出。据相关统计，我国制革工业每年排放废水达1亿吨，废水中含有大量蛋白质、染料、油脂、硫化物、铬盐以及毛渣等多种污染物或有毒物质，污染性和危害性极强，历来是国家环保专项重点整治的对象。

目前，虽然有80%以上的制革企业建有污水处理设施，但由于处理模式和投入不同等原因，制革废水的达标率很低。如我国某制革工业区，共有108家大型制革企业，其中29家建有污水处理设施，但仅有2-3家处理后出水可以达到当地的排放标准（COD<500mg/L、总Cr ≤1.5mg/L、氨氮≤15mg/L），大部分厂家处理出水仍存在着氨氮严重超标等现象，据保守统计，该地区每天排放近5万吨氨氮超标废水，严重威胁当地的生态环境和居民的身体健康。

      气态膜法废水脱氨工艺可以经济有效的解决以上难题，具体实施方法包括两种：第一种，先采用气态膜废水脱氨工艺将废水中的氨氮脱除至200mg/L以下或更低，使废水C/N处于适宜生化的范围内，再利用常规的生化方法处理达标（即气态膜工艺作为生化处理的前处理工艺）。第二种方法为采用气态膜废水脱氨工艺处理生化处理后氨氮仍不达标的废水，将废水中的氨氮脱除至当地的允许排放标准。第二种方法中气态膜工艺作为生化处理的后处理工艺，无需对原有的生化处理设施和工艺做任何调整和改变，更加适宜于已建有污水处理设施的厂家应用。

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